Ersa Löten

Optimale Lötergebnisse - einzigartige Energieübertragung und Präzision

Unabhängig davon, für welche Selektivlötmaschine sich der Kunde entscheidet - hinsichtlich Löttechnologie gibt es dabei keinerlei Kompromisse. Alle Ersa Selektivlötmaschinen sind mit einer elektromagnetischen Lotpumpe ausgestattet. Diese Technologie bietet den Vorteil, dass durch das Fehlen mechanisch bewegter Teile nur minimal Krätze entsteht, so dass der Tiegel extrem wartungsarm ist. Die Pumpe gewährleistet eine äußerst konstante Durchflussrate und bietet dadurch eine exakt und fein justierbare Lötwellenhöhe. Dynamische Prozessparameter, wie Lotniveau, Lötwellenhöhe und Lottemperatur, werden kontinuierlich überwacht und dokumentiert.

Alle Selektivlötsysteme sind bereits in der Basis mit einem hochpräzisen Achsensystem ausgestattet. Das Löten von Baugruppen, die aufgrund unpräziser Schnittkanten nicht reproduzierbar genau positioniert werden können, ermöglicht die Passermarken-Erkennung (Fiducial). Weiterhin lässt sich eine Durchbiegung der Baugruppe mittels Laser-Abstandsmessung ermitteln, um eine präzise Positionierung der Lötdüse unter den Pins zu gewährleisten.

Für größtmögliche Flexibilität und kürzeste Zykluszeiten bei Lötmodulen bietet Ersa seinen Kunden die Wahl zwischen verschiedenen Tiegel- und Düsenkonzepten, die sich variabel kombinieren lassen. Herzstück eines Löttiegels ist jedoch die verwendete Lötdüse oder Lötdüsenplatte. Ersa Selektivlötdüsen gewährleisten perfekt ausgebildete Lötstellen und deren Reproduzierbarkeit. Die innovative „Peel-off“-Funktion ermöglicht eine optimale Ausbildung der Lötstelle auch beim Löten in der horizontalen Ebene und schließt eine Brückenbildung praktisch aus. Der Vorteil liegt auf der Hand: Da es keine Vorzugsrichtung beim Ablauf des Lotes gibt, kann die Lötwelle in alle Richtungen bewegt werden.

 

Highlights Ersa Lottiegel

  • Wartungsarme elektromagnetische Pumpe
  • Laser-Abstandsmessung zur Ermittlung der Durchbiegung der Baugruppe
  • „Peel-off“-Funktion
  • N2-Heizung
Miniwellen-Prozess

Miniwellen-Prozess

Maximale Flexibilität für Ihre Anforderungen

 
Multiwellen-Prozess

Multiwellen-Prozess

Maximaler Durchsatz für alle Anforderungen