Kurtz Niederdruck-Gießmaschinen Teil der

Kreuzwertheim/Bergara, 2. März 2020

Am 18. November wurde im nordspanischen Bergara das neue Niederdruckguss-Aluminiumwerk von Fagor Ederlan offiziell eröffnet. Eine moderne Kurtz Gießlinie mit fünf Niederdruck-Gießmaschinen Typ AL 18-16 FSC jeweils inklusive Automation zur Herstellung von „Knuckles“ ist Teil des 55-Millionen-Euro-Investments.

Die Fagor Ederlan Group ist Weltmarktführer für die Herstellung von Fahrwerks- und Strukturteilen, Antriebssystemen sowie E-Mobilitäts-Komponenten im Automobilbereich. 4.500 Mitarbeiter arbeiten tagtäglich an 18 Standorten in Spanien, Mexiko, Brasilien, der Slowakei und China daran, qualitativ hochwertige Komponenten für die weltweit ansässigen Kunden zu liefern. Darunter findet man zahlreiche namhafte Automobilhersteller, so dass in jedem zweiten Auto der Welt ein Bauteil von Fagor Ederlan verbaut ist. Diese profitieren nicht zuletzt von der räumlichen Nähe der Fagor-Ederlan-Produktionsstandorte zu den eigenen Werken. Das Streben nach technologischem Fortschritt und die Verpflichtung, das gesamte Handeln und zugehörige Prozesse nachhaltig auszurichten, sind zwei der Grundpfeiler von Fagor Ederlan. Das neue Werk in Bergara ist eines von jetzt insgesamt vier Niederdruckguss-Aluminiumwerken und das modernste Werk der gesamten Fagor-Ederlan-Gruppe. 220 Mitarbeiter profitieren vom 55-Mio.-Euro-Investment das die Genossenschaft Fagor Ederlan getätigt hat. Beeindruckende 1,7 Millionen Fahrwerksteile werden künftig im neuen Werk jährlich produziert. Das Teilegewicht der aktuellen Knuckles wurde im Vergleich zum vorherigen Fahrwerksteil um bis zu 50 Prozent reduziert. Alle vier Niederdruckguss-Aluminiumwerke von Fagor Ederlan werden jährlich zusammen 6,2 Millionen Gussteile herstellen.

Fagor Ederlan setzt für sein hochmodernes Werk auf Partner, die ihrerseits größten Wert auf höchste Qualität legen und ein ausgeprägtes Innovationsstreben besitzen. Zur Herstellung von Fahrwerksteilen im Aluminium-Niederdruckguss konnte sich die Kurtz GmbH gegenüber dem Wettbewerb als Anbieter mit der besten Gesamtlösung durchsetzen. Wichtige Kriterien für Fagor Ederlan waren unter anderem die Prozessqualität, um die hohen Qualitätsanforderungen der OEMs zu erfüllen, extrem kurze Zykluszeiten sowie innovative Ideen und Konzepte für eine komplette Gieß- und Fertigungslinie für kernlose Knuckles. Im neuen Werk in Bergara kommt eine Gießlinie mit fünf Kurtz Gießmaschinen des Typs AL 18-16 FSC zum Einsatz. „Neben der Automation und den Gießmaschinen hat Kurtz die komplette Ofenlogistik mit Ofenshuttle und die komplette Metallvorbehandlung realisiert. Durch die gemeinsam erarbeitete Kurtz Komplettlösung konnte Fagor Ederlan seinen OEE-Produktionsfaktor erhöhen und somit eine riesige Verbesserung erzielen“, sagt Lothar Hartmann, Leiter Profitcenter Gießereimaschinen.